Болт экструдера

    Ниже на фото показан процесс изготовления болта экструдера без токарного станка.
В качестве держателя подшипников (608) использовал вот это: http://www.thingiverse.com/thing:3780
В модели убрал держатель.
    Первый болт я сделал нарезав резьбу метчиком M3.
В процессе печати, особенно при настройках, часто болт срезал пруток и насечка полностью засорялась.
     Решил переделать болт использовав метчик M4.

1. Подготовка

Инструменты:  - шуруповерт

                          - фрезер Dremel с гибким валом

                          - шарошка 3 мм

                          - тиски

Если нет фрезера, то можно использовать круглый надфиль 3 мм с крупной насечкой.
     Итак, включаем шуруповерт на макс обороты и шарошкой (надфилем) делаем канавку 3 мм глубиной около 1,5 мм.

2. Нарезка резьбы
     Болт подготовлен к нарезанию резьбы

     Снимаем шуруповерт, закрепляем метчик, используя минимальные обороты и аккуратно, сначала не прикладывая больших усилий начинаем нарезать резьбу. Необходимо наметить резьбу, чтобы при увеличении усилия метчик не срезал эти первые зубы.

     Далее, по мере нарезания резьбы усилие надо увеличивать. Обороты тоже можно увеличить.
В итоге должна нарезаться резьба.
Резьба должна быть цилиндрической, все зубы должны быть острыми и иметь одинаковый профиль.

     Вот два болта с резьбой М3 и М4 (сверху)

    Теперь фото оттиска резьб на прутке (М4 сверху)

    Как видно по М3:
- резьба врезается сильнее по краям : давление в центре на пруток меньше, что уменьшает эффективную площадь контакта
- расстояние между зубами меньше: больше вероятность, что зубы срежут пластик
   По М4:
- врезка зубов более равномерная
- расстояние между зубами больше: большее усилие необходимо для срезки пластика.

     Сейчас печатая на новом болте, я забыл, что такое засорение резьбы.
Пару раз срезало, но это либо когда криво ставишь новый пруток и он упирается в тело экструдера, либо когда пускаешь печать с не разогретым экструдером.